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 ,安全可靠,應用于重點(diǎn)干燥工程
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盤(pán)式干燥機

是否定制:型號齊全,可定制規格,
適用行業(yè):食品,醫藥,化工等行業(yè)
產(chǎn)品概述:

盤(pán)式干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。

產(chǎn)品詳情 圖片集錦

產(chǎn)品特點(diǎn):
  

 盤(pán)式干燥機是一種高效的傳導型連續干燥設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點(diǎn),廣泛適用于化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實(shí)踐中深受好評?,F生產(chǎn)制造常壓、密閉、真空三大類(lèi)型,1200、1500、2200、3000四種規格,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼,筒體和蓋頂內襯不銹鋼)。三種材質(zhì),干燥面積4~180m2,共幾百種型號的系列產(chǎn)品,并能提供與之相配套的種輔助設備,可滿(mǎn)足用戶(hù)對各種物料進(jìn)行干燥的需要。

 

工作原理

 

  濕物料自加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤(pán)上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動(dòng)使耙臂作回轉運動(dòng)使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線(xiàn)流過(guò)干燥盤(pán)表面,在小干燥盤(pán)上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤(pán)外緣,在大干盤(pán)上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤(pán)中。大小干燥盤(pán)上下交替排列,物料得以連續地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤(pán)內通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤(pán)的一端進(jìn)入,從另一端導出。已干物料從最后一層干燥盤(pán)落到殼體的底層,最后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤(pán)式干燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應操作。


產(chǎn)品特點(diǎn)

 

(一)調控容易、適用性強

1 、通過(guò)調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過(guò)程達到最佳。

2 、每層干燥盤(pán)皆可單獨通過(guò)入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

3 、物料的停留時(shí)間可以精確調整。

4 、物料的流向單一、無(wú)返混現象,干燥均勻、質(zhì)量穩定、不需要再混合。

(二)操作簡(jiǎn)便、容易

1 、干燥器的開(kāi)車(chē)、停車(chē)操作非常簡(jiǎn)單。 

2 、停止進(jìn)料后,傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

3 、通過(guò)特殊的大規格檢視門(mén)的視鏡,可以對設備內進(jìn)行很仔細的清洗和觀(guān)察。

(三)能耗低

1 、料層很薄,主軸轉速低,物料傳送系統需要的功率小,電耗少。

2 、以傳導熱進(jìn)行干燥,熱效率高,能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

1、 常壓型:由于設備內氣流速度低,而且設備內濕度分布上高下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

2 、密閉型:配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán),使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

3、真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤(pán)式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小

1、 干燥器整體出廠(chǎng),整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

2 、由于干燥盤(pán)層式布置、立式安裝,既使干燥面積很大,占地面積也很小。

 

應用實(shí)例

 

干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華

(一)有機化工產(chǎn)品

(二)無(wú)機化工產(chǎn)品

(三)醫藥、食品

(四)飼料、肥料

 

技術(shù)特性


(一)干燥盤(pán)

1.設計壓力:一般為0.4MPa,最大可達1.6MPa。

2.最高使用壓力:一般≤0.4MPa,最高可達1.6MPa。

3.加熱介質(zhì):蒸汽、熱水、導熱油、干燥盤(pán)溫度100℃時(shí)使用熱水加熱,100℃~150℃時(shí)用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過(guò)熱蒸汽加熱,150℃~320℃時(shí)用導熱油加熱,>320℃時(shí)可采用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。

(二)物料傳送系統

1.主軸轉速:1~10轉分,電磁或變頻無(wú)極調速。

2.耙臂:每層干燥盤(pán)上有2~8支固定在主軸上的耙臂。

3.耙葉:絞接在耙臂上,能隨盤(pán)面上下浮動(dòng)保持接觸,有多種形式。

4.碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當位置配加碾滾,可以強化傳熱和干燥過(guò)程。

(三)殼體

有常壓、密閉、真空三種型式

1.常壓型:圓筒或八棱柱型,有整體和對開(kāi)兩種結構。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。

2.密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內,也可以在殼體外。

3.真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內。

(四)空氣加熱器

一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用,以增強干燥效率。








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